LHCX-I型車轍試樣成型機(jī)質(zhì)保二年的詳細(xì)資料:
LHCX-I型車轍試樣成型機(jī)質(zhì)保二年技術(shù)參數(shù):
1、試模規(guī)格:300×300×(30~100mm)
2、試模車的行程為300mm。
3、試模的高度變化值為30~100mm。
4、碾輪的壓力在0~20KN內(nèi),可任意調(diào)整。
5、碾輪的半徑為500mm,寬度為300mm。
6、碾瓦預(yù)熱20~200℃,可任意設(shè)定,(通常設(shè)定為100)
7、碾壓輪線的壓力為300N/cm.(碾壓輪寬為30cm,故正壓力應(yīng)為9KN)
8、整機(jī)的外形尺寸為1750×1216×640mm。
9、整機(jī)的重量為500Kg。
10、連機(jī)功率為3KW。
11、備注:【車轍試樣成型機(jī)分為兩種:普及型和科研型】
LHCX-I型車轍試樣成型機(jī)質(zhì)保二年機(jī)器結(jié)構(gòu):
該機(jī)的主要結(jié)構(gòu)如圖三機(jī)構(gòu)簡圖所示,它主要由以下部分組成:
(1) 機(jī)架、(2)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、(3)試模小車、(4)試件、(5)碾輪組件、(6)油缸組件控制箱、(7)液壓站、(8)溫度傳感器、(9)導(dǎo)軌等。
工作原理:
將試模放在小車上,小車通過傳動(dòng)機(jī)械做往復(fù)運(yùn)動(dòng),小車的往復(fù)運(yùn)動(dòng)距離為300mm。連動(dòng)機(jī)械主要由液壓缸、活塞連桿、轉(zhuǎn)臂、連桿組成。
碾壓輪示半徑為500mm,寬度為300mm的扇形輪,它鉸接在油缸組件的連桿上,油缸連桿的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)碾壓輪的上下運(yùn)動(dòng),碾壓輪的內(nèi)部裝有加熱片,在進(jìn)行碾壓試驗(yàn)前必須將碾壓輪加熱到試驗(yàn)做需要的溫度,碾壓試驗(yàn)開始時(shí),碾壓輪壓在試模的混合料上,其壓力大小取決于液壓站的設(shè)定值;按照標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)要求,碾輪的正壓力為9KN(通常在0~20KN內(nèi)可調(diào))碾壓次數(shù)可以按照試驗(yàn)要求在計(jì)數(shù)器上任意設(shè)定,計(jì)數(shù)器可隨時(shí)顯示碾壓次數(shù),當(dāng)實(shí)際碾壓次數(shù)達(dá)到設(shè)定值后,碾壓試驗(yàn)自動(dòng)停止,計(jì)數(shù)器可隨時(shí)顯示碾壓次數(shù),當(dāng)實(shí)際碾壓次數(shù)達(dá)到設(shè)定值后,碾壓試驗(yàn)自動(dòng)停止,碾壓輪自動(dòng)升起,試驗(yàn)人員即可方便地從小車上取下試模。
液壓站主要控制油缸內(nèi)的壓力,油缸的內(nèi)徑為Ф80mm。本機(jī)在出廠前壓力已設(shè)定為交通部試驗(yàn)規(guī)范所要求的壓力,用戶不要隨意調(diào)整,如發(fā)現(xiàn)壓力偏差,請(qǐng)參照?qǐng)D一液壓站示意圖進(jìn)行壓力調(diào)整:松開鎖緊螺母,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋扭即可調(diào)節(jié)壓力。(壓力表1為液壓缸下行壓力:壓力表2為液壓缸上行壓力及液壓站壓力。)
使用方法:
【1】準(zhǔn)備工作
1、接通電源,檢查各開關(guān)及儀表是否完好。
2、設(shè)定所需溫度(通??稍O(shè)定為100℃),接通電源加熱,指示燈亮開始加熱,預(yù)熱碾輪。
3、在計(jì)數(shù)器顯示表上設(shè)定碾輪碾壓次數(shù)24(為往返次數(shù))。
4、備料
根據(jù)“公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程”進(jìn)行備料、計(jì)算配比、加溫,用拌和機(jī)拌合,裝入試模并養(yǎng)生。試模和瀝青混合料同事養(yǎng)生道110℃,然后從烘箱中取出,稍加整形和拍壓后便可用本機(jī)碾壓成型,成型后的瀝青混合料連同試模一起放入烘箱內(nèi),60℃恒溫養(yǎng)生,準(zhǔn)備做車轍試驗(yàn)。
【2】操作程序:
本機(jī)操作箱內(nèi)的操作面板如圖二操作面板示意圖所示,根據(jù)操作面板制定如下操作規(guī)程。
1、安裝時(shí),應(yīng)將儀器調(diào)至水平位置,并盡量靠近電源插座。
2、接通電源后,按電源“啟動(dòng)”按鈕,此時(shí),電源的指示設(shè)置燈;溫控儀上行的紅色數(shù)字將顯示當(dāng)前溫度,下行的數(shù)字將顯示設(shè)定溫度,技術(shù)表顯示所設(shè)定次數(shù)。
3、旋轉(zhuǎn)油泵啟動(dòng)“旋按鈕”液壓系統(tǒng)開始工作,按鈕碾輪升降旋鈕,則碾輪可自動(dòng)升降。
旋轉(zhuǎn)“碾輪上升”旋轉(zhuǎn)讓碾輪上升,然后按“小車運(yùn)行”讓小車運(yùn)動(dòng)至zui前面,按停止將裝好料的試模放在小車上,且鎖緊。
4、按“小車運(yùn)行”鈕后,小車自動(dòng)對(duì)中,并根據(jù)需要設(shè)置所需的碾壓次數(shù)。
5、轉(zhuǎn)動(dòng)“碾輪下降”旋鈕讓碾輪下降,當(dāng)碾輪接觸試料后,按“小車運(yùn)行”鈕,小車自動(dòng)運(yùn)行往復(fù)碾壓,到所設(shè)置碾壓次數(shù)后,小車會(huì)自動(dòng)停止。
6、轉(zhuǎn)動(dòng)“碾輪上升”鈕,升到一定高度時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)“碾輪停止”旋轉(zhuǎn)讓輪碾停止移動(dòng)。
7、按“小車運(yùn)動(dòng)”鈕將小車點(diǎn)動(dòng)到前面,按“小車停止”鈕,小車停止運(yùn)行,取下試模。
8、按“總停”鈕,全部斷電,一次試模成型試驗(yàn)制作完畢。
維護(hù)保養(yǎng):
1、液壓站加46#抗模液壓油,到油標(biāo)位置。
2、減速器加40#機(jī)油潤滑,到油標(biāo)位置。
3、每次試驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)清理承載車和機(jī)器上散落的混合料渣
4、各軸承盒活動(dòng)部位應(yīng)經(jīng)常加潤滑油脂。
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